一種室外充電樁用電纜用料及其制備方法

本發明公開了一種室外充電樁用電纜用料及其制備方法，該用料由下列重量份的原料制成，低密度聚乙烯20～25份、混合熱塑性酚醛樹脂45～55份、TPU熱塑性彈性體15～20份、納米氮化鋁粉0 .2～0 .4份、交聯劑1～2份，硬脂酸鈣1～2份、硬脂酸1～2份、紫外線吸收劑UV～531 0 .2 ～0 .4份、光穩定劑3～5份、相容劑20～40份、加工助劑7～10份、抗氧劑3～6份、防白蟻劑1～3份、去離子水適量。本發明具有優異阻燃性和不延燃性;燃燒時發煙量非常少，不產生有毒氣體，不產生腐蝕性氣體，而且同時具有良好的耐低溫性、抗紫外線性，非常適用于電樁用電纜用料。

1 .一種室外充電樁用電纜用料，其特征在于：該用料由下列重量份的原料制成，低密度聚乙烯20～25份、混合熱塑性酚醛樹脂45～55份、TPU熱塑性彈性體15～20份、納米氮化鋁粉0 .2～0 .4份、交聯劑1～2份，硬脂酸鈣1～2份、硬脂酸1～2份、紫外線吸收劑UV～531 0 .2 ～0 .4份、光穩定劑3～5份、相容劑20～40份、加工助劑7～10份、抗氧劑3～6份、防白蟻劑1～3份、去離子水適量。

2 .根據權利要求1所述的一種室外充電樁用電纜用料，其特征在于：所述的混合熱塑性酚醛樹脂將1～10份質量的液態固化劑與100份質量的熱塑性酚醛樹脂混勻得到。

3 .根據權利要求1或2所述的一種室外充電樁用電纜用料，其特征在于：該用料由下列重量份的原料制成，低密度聚乙烯20份、混合熱塑性酚醛樹脂45份、TPU熱塑性彈性體15份、納米氮化鋁粉0 .2份、交聯劑1份，硬脂酸鈣1份、硬脂酸1份、紫外線吸收劑UV～531 0 .2份、光穩定劑3份、相容劑20份、加工助劑7份、抗氧劑3份、防白蟻劑1份、去離子水適量。

4 .根據權利要求1或2所述的一種室外充電樁用電纜用料，其特征在于：該用料由下列重量份的原料制成，低密度聚乙烯25份、混合熱塑性酚醛樹脂55份、TPU熱塑性彈性體20份、納米氮化鋁粉0 .4份、交聯劑2份，硬脂酸鈣2份、硬脂酸2份、紫外線吸收劑UV～531 0 .4份、光穩定劑5份、相容劑40份、加工助劑10份、抗氧劑6份、防白蟻劑3份、去離子水適量。

5 .根據權利要求1或2所述的一種室外充電樁用電纜用料，其特征在于：該用料由下列重量份的原料制成，低密度聚乙烯23份、混合熱塑性酚醛樹脂50份、TPU熱塑性彈性體18份、納米氮化鋁粉0 .3份、交聯劑1 .5份，硬脂酸鈣1 .5份、硬脂酸1 .5份、紫外線吸收劑UV～531 0 .3份、光穩定劑4份、相容劑30份、加工助劑8份、抗氧劑4份、防白蟻劑2份、去離子水適量。

6 .根據權利要求1或2所述的一種室外充電樁用電纜用料，其特征在于：所述防白蟻劑，由下述組分按重量份組成：阿維菌素30～50份、細辛脂素3～6份和二氫辣椒素3～6份。

7 .根據權利要求5所述的一種室外充電樁用電纜用料的制備方法，其特征在于：將混合熱塑性酚醛樹脂、納米氮化鋁粉與低密度聚乙烯，相容劑和離子水，放入到一定溫度的電熱恒溫水浴鍋中，進行攪拌，等反應到一定時間后并經抽濾、真空風干后，同交聯劑、TPU熱塑性彈性體、硬脂酸鈣、硬脂酸、紫外線吸收劑UV～531、光穩定劑、加工助劑、抗氧劑、防白蟻劑，混合物加入長徑比為40：1～48：1、擠出溫度為170～190℃、轉速為350～480rpm的雙螺桿擠出機中熔融混煉，然后依次經擠出、拉條、風冷、切粒和干燥工序后得到無鹵充電樁電纜用料制品。

技術領域

[0001] 本發明涉及電纜生產材料技術領域，具體屬于一種室外充電樁用電纜用料及其制備方法。

背景技術

[0002] 隨著經濟的迅猛發展，及人類環保意識的增強，各領域對電線電纜的質量和性能的要求越來越高，因電線、電纜的老化而引發的火災也越來越多，如何降低火災的發生率及發生火災的時的死亡率，低煙、無鹵、阻燃、環保也成為電線電纜行業的發展方向。其中無鹵低煙阻燃電纜料的需求量越來越大，目前無鹵低煙阻燃電纜料的生產大多是在聚烯烴基材中加入大量的氫氧化鎂或氫氧化鋁來達到阻燃效果，然而，大量無機材料的加入，影響了電纜料的物理機械性能和加工工藝性能，其在常溫下柔軟性能、耐氣候性差、耐油性、耐低溫性能都不是很好;充電樁線纜由于其特定的使用環境導致其對于外被料有比較苛刻的要求。主要有一下幾點，一是應該有很好的耐汽油性，必須保證被汽油浸泡之后不會開裂及彈性變差，這樣才能保證其工作可靠性;二是應該有較寬的工作溫度，以適應各種戶外天氣。三是要求阻燃性能佳;還有就是要絕緣性能好且擁有一定的機械性能等

發明內容

[0003] 針對上述問題，本發明的目的是提供了一種室外充電樁用電纜用料及其制備方法，具有優異阻燃性和不延燃性;燃燒時發煙量非常少，不產生有毒氣體，不產生腐蝕性氣體，而且同時具有良好的耐低溫性、抗紫外線性。

[0004] 本發明采用的技術方案如下：

[0005] 一種室外充電樁用電纜用料，該用料由下列重量份的原料制成，低密度聚乙烯20～25份、混合熱塑性酚醛樹脂45～55份、TPU熱塑性彈性體15～20份、納米氮化鋁粉0 .2～ 0 .4份、交聯劑1～2份，硬脂酸鈣1～2份、硬脂酸1～2份、紫外線吸收劑UV～531 0 .2～0 .4 份、光穩定劑3～5份、相容劑20～40份、加工助劑7～10份、抗氧劑3～6份、防白蟻劑1～3份、去離子水適量。

[0006] 所述的混合熱塑性酚醛樹脂將1～10份質量的液態固化劑與100份質量的熱塑性酚醛樹脂混勻得到。

[0007] 該用料由下列重量份的原料制成，低密度聚乙烯20份、混合熱塑性酚醛樹脂45份、TPU熱塑性彈性體15份、納米氮化鋁粉0 .2份、交聯劑1份，硬脂酸鈣1份、硬脂酸1份、紫外線吸收劑UV～5310 .2份、光穩定劑3份、相容劑20份、加工助劑7份、抗氧劑3份、防白蟻劑1份、去離子水適量。

[0008] 該用料由下列重量份的原料制成，低密度聚乙烯25份、混合熱塑性酚醛樹脂55份、TPU熱塑性彈性體20份、納米氮化鋁粉0 .4份、交聯劑2份，硬脂酸鈣2份、硬脂酸2份、紫外線吸收劑UV～531 0 .4 份、光穩定劑5份、相容劑40份、加工助劑10份、抗氧劑6份、防白蟻劑3份、去離子水適量。

[0009] 該用料由下列重量份的原料制成，低密度聚乙烯23份、混合熱塑性酚醛樹脂50份、TPU熱塑性彈性體18份、納米氮化鋁粉0 .3份、交聯劑1 .5份，硬脂酸鈣1 .5份、硬脂酸1 .5份、紫外線吸收劑UV～531 0 .3份、光穩定劑4份、相容劑30份、加工助劑8份、抗氧劑4份、防白蟻劑2份、去離子水適量。

[0010] 所述防白蟻劑，由下述組分按重量份組成：阿維菌素30～50份、細辛脂素3～6份和二氫辣椒素3～6份。

[0011] 一種室外充電樁用電纜用料的制備方法，將混合熱塑性酚醛樹脂、納米氮化鋁粉與低密度聚乙烯，相容劑和離子水，放入到一定溫度的電熱恒溫水浴鍋中，進行攪拌，等反應到一定時間后并經抽濾、真空風干后，同交聯劑、TPU熱塑性彈性體、硬脂酸鈣、硬脂酸、紫外線吸收劑UV～531、光穩定劑、加工助劑、抗氧劑、防白蟻劑，混合物加入長徑比為40：1～48：1、擠出溫度為170～190℃、轉速為350～480rpm的雙螺桿擠出機中熔融混煉，然后依次經擠出、拉條、風冷、切粒和干燥工序后得到無鹵充電樁電纜用料制品。

[0012] 與已有技術相比，本發明的有益效果如下：

[0013] 本發明阻燃電纜料，本發明的無鹵阻燃電纜料，擠出工藝性能優異，LOI值高，具有優異阻燃性和不延燃性;燃燒時發煙量非常少，不產生有毒氣體，不產生腐蝕性氣體，而且同時具有良好的耐低溫性、抗紫外線性;本發明提供的制備方法工藝簡潔，易于實現，生產效率 高，能快速制出無鹵充電樁電纜用料制品，該制品可以廣泛應用于汽車通用電纜線和其它需要耐汽油環境下使用的阻燃線材產品，特別適用于汽車充電樁電纜。

具體實施方式

[0014] 實施例1，一種室外充電樁用電纜用料，該用料由下列重量份的原料制成，低密度聚乙烯20份、混合熱塑性酚醛樹脂45份、TPU熱塑性彈性體15份、納米氮化鋁粉0 .2份、交聯劑1份，硬脂酸鈣1份、硬脂酸1份、紫外線吸收劑UV～531 0 .2份、光穩定劑3份、相容劑20份、加工助劑7份、抗氧劑3份、防白蟻劑1份、去離子水適量;所述防白蟻劑，由下述組分按重量份組成：阿維菌素30～50份、細辛脂素3～6份和二氫辣椒素3～6份。

[0015] 實施例2，一種室外充電樁用電纜用料，該用料由下列重量份的原料制成，該用料由下列重量份的原料制成，低密度聚乙烯25份、混合熱塑性酚醛樹脂55份、TPU熱塑性彈性體20份、納米氮化鋁粉0 .4份、交聯劑2份，硬脂酸鈣2份、硬脂酸2份、紫外線吸收劑UV～531 0 .4份、光穩定劑5份、相容劑40份、加工助劑10份、抗氧劑6份、防白蟻劑3份、去離子水適量;所述防白蟻劑，由下述組分按重量份組成：阿維菌素30～50份、細辛脂素3～6份和二氫辣椒素3～6份。

[0016] 實施例3，一種室外充電樁用電纜用料，該用料由下列重量份的原料制成，該用料由下列重量份的原料制成，低密度聚乙烯23份、混合熱塑性酚醛樹脂50份、TPU熱塑性彈性體18份、納米氮化鋁粉0 .3份、交聯劑1 .5份，硬脂酸鈣1 .5份、硬脂酸1 .5份、紫外線吸收劑UV～531 0 .3份、光穩定劑4份、相容劑30份、加工助劑8份、抗氧劑4份、防白蟻劑2份、去離子水適量;所述防白蟻劑，由下述組分按重量份組成：阿維菌素30～50份、細辛脂素3～6份和二氫辣椒素3～6份。

[0017] 一種室外充電樁用電纜用料的制備方法，將混合熱塑性酚醛樹脂、納米氮化鋁粉與低密度聚乙烯，相容劑和離子水，放入到一定溫度的電熱恒溫水浴鍋中，進行攪拌，等反應到一定時間后并經抽濾、真空風干后，同交聯劑、TPU熱塑性彈性體、硬脂酸鈣、硬脂酸、紫外線吸收劑UV～531、光穩定劑、加工助劑、抗氧劑、防白蟻劑，混合物加入長徑比為40：1～48：1、擠出溫度為170～190℃、轉速為350～480rpm的雙螺桿擠出機中熔融混煉，然后依次經擠出、拉條、風冷、切粒和干燥工序后得到無鹵充電樁電纜用料制品。